smt贴片加工要注意什么?它的工艺控制是这样的!

时间:2021-12-21   访问量:48

    smt贴片加工是smt贴片加工厂生产的关键过程,需要精心管理加工质量管理。smt贴片加工工艺也比较复杂,细节也比较多。要做好加工质量,必须制定生产过程中的各种细节和注意事项,并严格按照加工要求进行处理。那么smt贴片加工要注意什么?它的工艺控制是这样的!一起来看看!


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smt贴片加工要注意什么?


    1、锡膏印刷在贴片加工中处于领先地位。这里更重要的是网络。首先要确定网络是否完全符合电路板的印刷要求。在实际加工中,一般会先试印几块板,确定已加工到成品后再进行批量贴片加工。印刷后的板材必须进行质量检验,以确保无多锡、少锡、连锡、偏色等不良现象。


    2、小材料贴装小材料贴片加工一般采用CP机,可快速贴装材料。正式加工前,应做好材料、机械等充分准备,避免加工过程中恐慌造成加工不良。


    3、大材料贴装一般采用XP机加工CP不能贴装的大材料。


    4、炉前QC是炉前QC加工不可缺少的质量保证环节。严格执行炉前QC可以保证所有半成品在过炉前都能满足质量要求,一般是检查和纠正漏料、偏料等问题。


    5、同时,焊条焊缝在焊接过程中的位置也非常重要。焊条的焊接质量直接关系到焊条的质量。焊条的焊接质量可以说是影响焊条质量的重要因素之一。焊接时应注意的主要问题是炉温、预热、适合焊接温度等。


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smt贴片工艺控制是这样的:


    1、材料采购,采购人员根据BOM表采购材料清单,确保生产顺利进行,采购完成后IQC进行材料检验。


    2、印刷,在PCB裸板上印刷锡膏,主要是为了让电子元件粘贴在指定的焊盘上,印刷现在一般是在线自动锡膏印刷机。


    3、SPI,80%的焊接质量问题卡出于锡膏印刷工艺。锡膏印刷后,增加检查机检测锡膏印刷的厚度、平整度和偏差。与焊接后的检查相比,可以降低维护成本。


    4、贴装后,在PCB裸板上印刷锡膏检测OK后,电子元件通过贴片机贴装到指定的焊盘位置。生产线的生产能力基本由贴片机决定。如果订单量大,贴片厂必须购买高速贴片机,以满足生产线的需要。


    5、回流焊接。电子元件通过贴片机安装后,只起到安装作用。电子元件应通过回流焊高温熔化锡膏,电子元件应与PCB焊盘牢固焊接,避免零件脱落。


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